Покрасочная камера своими руками (комплектующие)
 

Шлифовальные аспирационные столы
 

Приточные и отопительные установки (системы)
 

Стол малярный, стеллаж на колесах
 

 














Схема движения воздушных потоков в модульных окрасочных камерах класса МАСТЕР


     Для окрасочно-сушильных модульных камер с встроенными отопительно-вентиляционными установками класса МАСТЕР принята единая схема циркуляции воздуха для всех режимов, различие между режимами ОКРАСКА и СУШКА заключается лишь в изменении производительности вентилятора и уставки температуры.

Покрасочная камера     1. Режим ОКРАСКА

     На данном этапе загрязненный воздух, засасываемый приточным вентилятором технического отсека отопительно-вентиляционной установки, проходит из рабочей зоны маляра через лабиринтные и краскозаградительные фильтры окрасочной кабины, очищаясь при этом от частиц краски, и поступает в вытяжной канал окрасочной кабины, где смешивается с приточным атмосферным воздухом в пропорции 70/30. Скорость потока воздуха перед входом в лабиринтный фильтр составляет 0,4-0,5 м/с, что является достаточным условием для эффективной работы фильтра.

     Смесь очищенного и свежего воздуха проходит через угольный фильтр, который очищает воздух от паров растворителей, мелких частиц сухого распыла и атмосферной пыли, и поступает на вход вентилятора. С выхода вентилятора 70% воздуха направляется в теплообменный блок, а оставшаяся часть (30%) выбрасывается в атмосферу. Из теплообменного блока, нагретый до заданной температуры окраски воздух, по внутреннему воздушному каналу подается в пространство над пленумом. Ввиду высокого сопротивления фильтров тонкой очистки, размещенных в рамках пленума, давление воздуха в зоне над пленумом выравнивается и он равномерно  поступает  в пространство сушильного отделения камеры одновременно очищаясь от мельчайших частиц пыли. Двигаясь по направлению к фильтрам сухой завесы и равномерно обтекая изделия, находящиеся в отделении сушки, а также окрашиваемые изделия в рабочей зоне маляра, воздух захватывает частицы распыла краски и пары растворителя. Загрязненный воздух, засасываемый вентилятором, проходит через лабиринтные и краскозаградительные фильтры сухой завесы и снова попадает в вытяжной канал окрасочной кабины, замыкая тем самым цикл рециркуляции.

Приточно-вытяжная установка     В зависимости от длины камеры воздух совершает от 10 до 20 циклов рециркуляции за 1 минуту. Учитывая, что при каждом цикле рециркуляции происходит 30% замещение циркулирующего воздуха свежим атмосферным, воздух в камере полностью обновляется от 3 до 6 раз в минуту, создавая тем самым комфортные и безопасные условия для работы маляра.

     2. Режим СУШКА

а) этап продувки

     После окончания покраски и нажатия оператором кнопки "Сушка", находящейся на лицевой панели пульта управления, камера автоматически переходит на этап продувки. На данном этапе оборудование окрасочно-сушильной камеры работает в прежнем режиме, освобождая окрасочную камеру от остатков краски и, от наиболее активно выделяемых в этот момент, паров растворителей. Одновременно происходит автоматическое выключение освещения окрасочной кабины, необходимое для того, чтобы исключить возможность продолжения работы маляра и увеличения тем самым концентрации лакокрасочных материалов в очищаемом воздухе. Длительность этапа продувки составляет, как правило, 3-5 минут.

б) этап сушки

     После окончания этапа продувки окрасочно-сушильная камера автоматически переходит на этап сушки. При этом контроллер пульта управления с помощью частотного преобразователя снижает производительность вентилятора и переходит на новую уставку температуры, соответствующей заданной температуре сушки. Нагретый до температуры сушки воздух циркулирует в камере, очищаясь при этом угольными фильтрами от выделяемых паров растворителей. На этапе сушки пропорция замещения рециркулирующего воздуха изменяется до отношения 80/20, что снижает расход энергоносителя на поддержание заданной температуры в камере. Этап сушки длится запрограммированное оператором время.

в) этап охлаждения

     После окончания этапа сушки камера автоматически переходит на режим охлаждения теплообменника до заданной температуры (в случае использования теплообменников с энергоносителем дизтопливо, газ или электроэнергии). При этом теплообменники отключаются и воздух постепенно охлаждает их до безопасной температуры. Путь потока воздуха и производительность вентилятора остаются теми же, что и на этапе сушки.

 

Инженер-консультант: (473) 2 622 116

Информационные и справочные материалы по разделу:

Схема движения воздушных потоков в модульных окрасочно-сушильных камер класса МАСТЕР 

 

Приточно-вытяжная установкаПокрасочная камера своими рукамиНормативно-техническая и
справочная документация по всем вопросам, связанным с проектированием,
мотажом и эксплуатацией окрасочно-сушильных камерМетодические и справочные материалы по
всем вопросам, касающихся проектирования, монтажа и эксплуатации
окрасочных и сушильных камер 



 

 
Все права защищены ModernTech 2007
Разработка Интернет-компания ЮНОНА. Создание, продвижение и поддержка сайтов интернет-компания
Юнона VRN 2007