Покрасочная камера своими руками (комплектующие)
 

Шлифовальные аспирационные столы
 

Приточные и отопительные установки (системы)
 

Стол малярный, стеллаж на колесах
 

 














Рекомендации по срокам замены фильтров

Стекловолоконные краскозаградительные фильтры PA 22

     Стекловолоконные краскозаградительные фильтры изготавливаются из стекловолокна, имеют ворсистую структуру и пропитаны специальным составом, который удерживает окрасочный туман. Частицы краски, не прилипшие к поверхности окрашиваемой детали, под действием нисходящего потока воздуха проходят через фильтр и прилипают к волокнам фильтра, благодаря чему не засоряются каналы вытяжки и крыльчатки вентиляторов вытяжки.

      Срок службы таких фильтров - до 60 часов в режиме окраски. Следует тщательно следить за состоянием напольных фильтров, т.к. при их чрезмерном засорении значительно возрастает давление в окрасочной камере, что влечет за собой не только снижение качества окраски, но и повреждение самой кабины камеры.

  • Пылеудерживающая способность, г/м2: 3500 - 4700 (при перепаде давления 80 Па и скорости воздуха до 0.7 м/сек)
  • Начальный перепад давления, Па: 7-40
  • Конечный перепад давления, Па: 80

 

Потолочные фильтры тонкой очистки  V600 G

     Эти фильтры изготавливаются из полностью синтетического полиэфирного волокна и пропитаны специальным составом, препятствующим пиллингу, то есть "отшелушиванию" материала, а также исключающим миграцию пыли в толще материала и отрыв частиц от поверхности фильтра. Со стороны выхода воздуха расположена удерживающая сетка, которая также повышает прочность материала. Потолочный фильтр способен удерживать частицы пыли размером в десятки раз меньше толщины человеческого волоса. Средний срок службы потолочного фильтра составляет от 1200 до 1500 часов работы окрасочной камеры, при условии своевременной замены фильтров предварительной очистки.

  • Максимальная пылеёмкость, г/м2: 430
  • Конечный перепад давления на фильтре, Па: 450

 

Предварительные фильтры FT 250

     Фильтры для предварительной очистки воздуха изготавливаются из полиэфирного синтетического волокна и имеют гофрированную конструкцию. Материал, из которого они изготовлены, способен удерживать, в зависимости от класса очистки, от 200 до 400 г загрязнений на квадратный метр площади фильтра. Фильтры предварительной очистки играют важную роль, так как они принимают на себя главный "удар", т.е. крупные частицы пыли, пух, различные волокна, которые постоянно находятся в воздухе.

      Цель предварительной (грубой) фильтрации воздуха состоит не только в том, чтобы продлить срок службы фильтра тонкой очистки, но, что гораздо важнее, защитить от пыли электродвигатели, приводящие в движение вентиляторы притока и вытяжки воздуха. Песчинки, попадающие в подшипники электродвигателей, в несколько раз снижают их ресурс, что приводит к выходу из строя дорогостоящего оборудования. Кроме того, неочищенный от пыли воздух очень быстро загрязняет нагревательные элементы оборудования, что может привести к возгоранию.

  • Начальный перепад давления, Па: 33
  • Конечный перепад давления, Па: 250
  • Пылеудерживающая способность, г/м2 (при падении давления на фильтре, Па): 256(250)

 

Картонные лабиринтные фильтры

     Лабиринтный фильтр обеспечивает высокую степень предварительной очистки воздуха от окрасочного тумана различного происхождения.  В комбинации с лабиринтными фильтрами срок службы фильтров тонкой очистки значительно возрастает. Лабиринтный фильтр эффективно удаляет из воздуха такие материалы, как грунты и наполнители, 2К краски и лаки, полиэфирные продукты, смолы, воски, клеи, тефлон, полиуретаны, силикон, шоколад и т.п. При прохождении фильтра загрязненный воздух несколько раз меняет свое направление, что обеспечивается специальной конструкцией фильтра. Благодаря центробежным силам, более тяжелые частицы окрасочного тумана прилипают к стенкам фильтра, а чистый воздух выходит наружу. Гофрированная конструкция обеспечивает минимальное сопротивление движению воздуха при максимальной емкости в отношении сухого осадка окрасочного тумана.

  • Рекомендуемый конечный перепад давления, Па: 130

 

Инженер-консультант: (473) 2 622 

Информационные и справочные материалы по разделу: 

Рекомендации по срокам замены фильтров  


Раздел РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ для эксплуатации окрасочно-сушильных камерМетодика определения ресурса угольных фильтров окрасочно-сушильных камерНормативно-техническая и справочная документация по всем вопросам, связанным с проектированием, мотажом и эксплуатацией окрасочно-сушильных камер

 

 

 

 

 

 

 

 
Все права защищены ModernTech 2007
Разработка Интернет-компания ЮНОНА. Создание, продвижение и поддержка сайтов интернет-компания
Юнона VRN 2007