Для окрасочно-сушильных модульных
камер с встроенными отопительно-вентиляционными установками класса МАСТЕР принята
единая схема циркуляции воздуха для всех режимов, различие между
режимами ОКРАСКА и СУШКА заключается лишь в изменении производительности
вентилятора и уставки температуры.
1. Режим
ОКРАСКА
На данном этапе загрязненный
воздух, засасываемый приточным вентилятором технического отсека
отопительно-вентиляционной установки, проходит из рабочей зоны маляра
через лабиринтные и краскозаградительные фильтры окрасочной кабины,
очищаясь при этом от частиц краски, и поступает в вытяжной канал
окрасочной кабины, где смешивается с приточным атмосферным воздухом в
пропорции 70/30. Скорость потока воздуха перед входом в лабиринтный
фильтр составляет 0,4-0,5 м/с, что является достаточным условием для
эффективной работы фильтра.
Смесь очищенного и
свежего воздуха проходит через угольный фильтр, который очищает воздух
от паров растворителей, мелких частиц сухого распыла и атмосферной пыли,
и поступает на вход вентилятора. С выхода вентилятора 70% воздуха
направляется в теплообменный блок, а оставшаяся часть (30%)
выбрасывается в атмосферу. Из теплообменного блока, нагретый до заданной
температуры окраски воздух, по внутреннему воздушному каналу подается в
пространство над пленумом. Ввиду высокого сопротивления фильтров тонкой
очистки, размещенных в рамках пленума, давление воздуха в зоне над
пленумом выравнивается и он равномерно поступает в пространство
сушильного отделения камеры одновременно очищаясь от мельчайших частиц
пыли.
Двигаясь по направлению к фильтрам сухой завесы и равномерно обтекая
изделия, находящиеся в отделении сушки, а также окрашиваемые изделия в
рабочей зоне маляра, воздух захватывает частицы распыла краски и пары
растворителя. Загрязненный воздух, засасываемый вентилятором, проходит
через лабиринтные и краскозаградительные фильтры сухой завесы и снова
попадает в вытяжной канал окрасочной кабины, замыкая тем самым цикл
рециркуляции.
В зависимости от
длины камеры воздух совершает от 10 до 20 циклов рециркуляции за 1 минуту.
Учитывая, что при каждом цикле рециркуляции происходит 30% замещение
циркулирующего воздуха свежим атмосферным, воздух в камере полностью
обновляется от 3 до 6 раз в минуту, создавая тем самым комфортные и
безопасные условия для работы маляра.
2. Режим СУШКА
а) этап продувки
После окончания покраски и нажатия
оператором кнопки "Сушка", находящейся на лицевой панели пульта
управления, камера автоматически переходит на этап продувки. На данном
этапе оборудование окрасочно-сушильной камеры работает в прежнем режиме,
освобождая окрасочную камеру от остатков краски и, от наиболее активно
выделяемых в этот момент, паров растворителей. Одновременно происходит
автоматическое выключение освещения окрасочной кабины, необходимое для
того, чтобы исключить возможность продолжения работы маляра и увеличения
тем самым концентрации лакокрасочных материалов в очищаемом воздухе.
Длительность этапа продувки составляет, как правило, 3-5 минут.
б) этап сушки
После окончания этапа продувки
окрасочно-сушильная камера автоматически переходит на этап сушки. При
этом контроллер пульта управления с помощью частотного преобразователя
снижает производительность вентилятора и переходит на новую уставку
температуры, соответствующей заданной температуре сушки. Нагретый до
температуры сушки воздух циркулирует в камере, очищаясь при этом угольными фильтрами от
выделяемых паров растворителей. На этапе сушки пропорция замещения
рециркулирующего воздуха изменяется до отношения 80/20, что снижает
расход энергоносителя на поддержание заданной температуры в камере. Этап
сушки длится запрограммированное оператором время.
в) этап
охлаждения
После окончания этапа сушки
камера автоматически переходит на режим охлаждения теплообменника до
заданной температуры (в случае использования теплообменников с
энергоносителем дизтопливо, газ или электроэнергии). При этом
теплообменники отключаются и воздух постепенно охлаждает их до
безопасной температуры. Путь потока воздуха и производительность
вентилятора остаются теми же, что и на этапе сушки.
Инженер-консультант:
(473) 2 622 116
Информационные и
справочные материалы по разделу:
Схема движения воздушных потоков в модульных
окрасочно-сушильных камер класса МАСТЕР